不锈钢抛光最好的方法 不锈钢怎样抛光才能亮如镜面

说到不锈钢，大家应该都知道吧？不锈钢广泛应用于我们的日常生活中，许多产品都是由不锈钢制成的。不锈钢是在碳钢的基础上加入一定量的铬制成的。不生锈不耐腐蚀的主要原因是钢材中含有铬。由于铬的影响，在腐蚀介质的作用下，在钢件表面形成一层坚固致密的氧化膜，称为“钝化膜”。这种膜极薄且透明，肉眼几乎看不见，你看到的仍然是银色闪亮的金属表面。这层膜将金属与外部介质隔离，防止金属被进一步腐蚀；它还具有自我修复的能力。一旦被破坏，钢中的铬会在介质中与氧重新生成一层钝化膜，继续发挥保护作用。为了使不锈钢不仅具有良好的耐蚀性，而且具有良好的机械和物理性能，根据不同的要求，在钢中加入镍、钼、锰、氮等其他合金元素。这不仅可以改变钝化膜的化学成分，加强其在恶劣介质中的耐蚀性，而且可以使钢获得足够的强度、塑性和韧性，以及良好的工艺性能，如可焊性和加工性。下一个，纪弦。com将与您分享更多关于不锈钢的知识，包括:不锈钢抛光方法，不锈钢抛光注意事项，影响不锈钢腐蚀的主要因素。

不锈钢抛光方法

第一，机械抛光:

机械抛光是一种通过切削和材料表面的塑性变形来获得光滑表面的抛光方法。一般是油石条、羊毛轮、砂纸等。均采用，人工操作是主要方法。对于旋转体表面等特殊零件，可以使用转盘等辅助工具，对于表面质量要求高的可以采用超精密研磨抛光的方法。超精密研磨抛光是用一种特殊的磨具，在含有磨料的研磨抛光液中，紧紧地压在工件的已加工表面上，作高速旋转运动。该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。这种方法常用于光学透镜模具。

二、化学抛光:

化学抛光是在化学介质中使材料表面的微凸起部分优先于凹陷部分溶解，从而获得光滑的表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光多个工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为10 μ m。

第三，电解抛光:

电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即通过选择性溶解材料表面的微小突起，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果更好。电化学抛光过程分为两个步骤:

1.宏观水准测量

当溶解产物扩散到电解液中时，材料表面的几何粗糙度减小，Ra > 1微米..

2、低光水平关闭

阳极极化提高了表面亮度，Ra < 1微米..

第四，超声波抛光:

将工件放入磨料悬浮液中一起放入超声波场中，通过超声波的振荡对工件表面的磨料进行研磨抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装困难。超声波加工可以与化学或电化学方法相结合。在溶液腐蚀和电解的基础上，施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面的溶解产物分离，表面附近的腐蚀或电解液均匀；超声波在液体中的空效应也能抑制腐蚀过程，有利于表面光亮。

动词 （verb的缩写）流体抛光:

流体抛光是依靠高速流动的液体及其磨粒冲刷工件表面来达到抛光的目的。常用的方法有磨料射流加工、液体射流加工、流体动力磨削等。流体动力磨削是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速流过工件表面。该介质主要由一种在低压下具有良好流动性的特殊化合物(类似聚合物的物质)制成，并掺杂有磨料，磨料可以是碳化硅粉末。

六、磁力研磨和抛光:

磁力研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成研磨刷对工件进行研磨。该方法具有加工效率高、质量好、加工条件容易控制、劳动条件好等优点。选择合适的磨料，表面粗糙度可达0.1μm..

不锈钢抛光中的注意事项

1.注意不锈钢原材料表面的一些缺陷。如划痕、麻点、酸洗等。

2.注意不锈钢原材料的材质因素。如果硬度太低，就很难抛光，如果硬度太低，拉深时表面容易出现橘皮，影响抛光性能。对于硬度高的材料，其抛光性能相对更好。

3.拉深后，变形较大的区域表面会出现小黑点，仍然会影响抛光性能。

影响不锈钢腐蚀的主要因素

1.合金元素的含量。

一般来说，含铬10.5%的钢不容易生锈。铬和镍的含量越高，耐腐蚀性越好。如304材料中镍的含量为8-10%，铬的含量达到18-20%。一般情况下，这样的不锈钢是不会生锈的。

2.生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性能。

冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大型不锈钢厂，能保证对合金元素、除杂、钢坯冷却温度的控制，所以产品质量稳定可靠，内在质量好，不易生锈。另一方面，一些小钢厂设备和技术落后。在冶炼过程中，杂质无法去除，生产出来的产品必然会生锈。

3、外部环境，干燥通风的环境不易生锈。

但是空气体比较潮湿，在连续阴雨天气或者空气体中pH值较高的环境下容易生锈。304不锈钢如果周围环境太差就会生锈。

以上是不锈钢抛光的方法和注意事项。如有补充，欢迎在下方留言！